Полная линейка углеродного волокна

50 лет изысканности, Лидер текстильного оборудования в Китае

12K/24K/48K

Линия по производству углеродного волокна, оборудование

Линия по производству углеродного волокна

12K/24K/48K Линия по производству углеродного волокна

Получить цитату Быть агентом/дистрибьютором +86-13735260261 [email protected]

Линия по производству углеродного волокна может производить высококачественное углеродное волокно с прекурсором на основе ПАН. Мы начали исследования и разработки, производство и продажу теплового оборудования в 2006 году и завершили первую линию по производству высокопроизводительного углеродного волокна мощностью в килотонны в 2016 году. На сегодняшний день мы успешно поставили 22 линии по производству углеродного волокна в Китай и Корею ( Hyosung), одна линия достигла годовой производственной мощности 2700 т со скоростью до 17 м/мин. С различными предшественниками углеродное волокно может достигать класса T400, T700, T800 и даже T1000.
Что касается создания огромной производственной линии, мы специально создали дочернее предприятие по прецизионному производству с передовым на международном уровне интеллектуальным обрабатывающим центром с ЧПУ, интеллектуальными линиями лазерной резки и сварки с ЧПУ, интеллектуальными линиями производства листового металла с ЧПУ, интеллектуальными автоматическими линиями производства покрытий и другим обрабатывающим оборудованием. , которая может гарантировать высокое качество и высокую точность оборудования из углеродного волокна и годовую производственную мощность линий по производству углеродного волокна на уровне более 20 килотонн. В то же время, компания имеет опытную команду по установке электромеханических гидравлических и пневматических систем с командой по вводу в эксплуатацию полной линии, которая может гарантировать, что проект «под ключ» будет выполнен в течение 12 месяцев.

Basic Parameter:

Item
Parameter
Tow count12K / 24K / 48K
Weight of precursor bobbin500 Kg
Effective tow band width3000 mm
No of tow424Tow / 244Tow / 150Tow
Processing speed

12-16 m/min

(As per different precursor and process)

No of OX oven

3-6 Set

(As per different precursor and process)

OX oven designing temperature300 ℃
No of LT furnace1 Set
LT furnace designing temperature1000 ℃
No of HT furnace1 Set
HT furnace designing temperature1800 ℃
Annual output (15m/min,7200hrs)

1875T / 2240T / 3110T


*Remark: Tcompany can make customized various sidth carbon fiber production line for 1k~50k as per different requirement.

Шпулярник для углеродного и стекловолокна

Шпулярник для углеродного и стекловолокна

Бобины с предшественником загружаются на приемную шпильку, а отдельные жгуты помещаются на доску с проушинами или гребенку для сохранения положения и идентичности жгута перед входом в печь для окисления. Робот-подъемник будет использоваться для загрузки катушек (макс. 500 кг).

Печи для окисления углеродного волокна

Печи для окисления углеродного волокна

Ленту из углеродного волокна несколько раз пропускают горизонтально через электрические или газовые печи для окисления, соединенные последовательно, где волокно нагревается до температуры примерно 220–300 °C. Каждая печь нагревается с помощью группы электрических элементов или трубок газового нагревателя, расположенных на нагнетательной стороне вентилятора с регулируемой скоростью циркуляции воздуха. Воздух, подаваемый из блока нагревателя, распределяется в камеру давления и выпускается в печь. Равномерность скорости и температуры воздуха является ключевым моментом для печи окисления, при хорошей однородности можно производить высококачественное углеродное волокно.

Низкотемпературная печь карбонизации

Низкотемпературная печь карбонизации

Низкотемпературная (НТ) печь представляет собой многозонную щелевую печь с электрическим или газовым нагревом и гофрированным D-образным муфелем из сплава с высоким содержанием никеля. Эта конструкция допускает некоторое провисание (контактную цепь) волокна внутри муфеля, но при этом очищает дно, а также обеспечивает углубление для сбора остатков волокна. Гофрированный муфель должен обеспечивать жесткость при рабочих температурах. На входе в печь НТ горизонтальная полоса волокна проходит через входную камеру газового уплотнения из нержавеющей стали в саму печь. Этот газовый затвор представляет собой длинный туннель со специальными входными воротами. Печь НТ нагревается выше и ниже муфеля с 6-7 зонами, так что ее температурный профиль постепенно увеличивается до нормального максимума около 950°С.

Печь для высокотемпературной карбонизации

Печь для высокотемпературной карбонизации

Обработанное низкотемпературное волокно непрерывно подается в высокотемпературную (ВТ) печь. Горизонтальная полоса волокна проходит через впускную камеру газового затвора из нержавеющей стали в саму печь. Этот газовый затвор представляет собой длинный туннель со специальными входными воротами. Для обеспечения эффективного газового уплотнения инертный газ направляется изнутри туннеля выше, ниже и по обеим сторонам буксировочного пояса и направляется наружу к воротам. Волокно протягивается через печь под натяжением с помощью входного привода для обработки поверхности, и степень натяжения влияет на свойства волокна. Высокотемпературная обработка происходит в многозонной графитовой щелевой печи, нагреваемой графитовыми резистивными элементами, способными достигать температуры 1600°C.

Система очистки отходящих газов для производства углеродного волокна

Система очистки отходящих газов для производства углеродного волокна

Основным компонентом системы очистки от загрязнений является регенеративный термический окислитель RTO и TO с теплообменником. Поток отходящих газов из печей окисления поочередно подается через заслонки с временным регулированием в одну из башен регенератора. Он проходит через горячий насадочный слой и при этом предварительно нагревается. Здесь уже окислилась большая часть углеводородов. В камере сгорания выхлопной газ доводится до конечной температуры реакции. Затем сожженный горячий чистый газ проходит через другую колонну и передает свое тепло насадочному слою. Выхлопной газ из LT и HT подается в отдельную печь для сжигания отходов.

Намоточная машина для производства углеродного волокна и процессов с покрытием

Намоточная машина для производства углеродного волокна и процессов с покрытием

Каждая жгут протягивается через сборный привод, а затем передается на наматывающие устройства. Выбранные ряды являются образцами и их свойства проверены в лаборатории.

+86-13735260261 [email protected]

Видео

Технология JINGGONG: Основана в 1968 году, Компания, зарегистрированная на бирже в Китае

Технология JINGGONG: Линия по производству углеродного волокна, оборудование Производитель

Компания, зарегистрированная на бирже в Китае

Биржевой код: SZ002006

Zhejiang Jinggong Technology Co., Ltd. была основана в 1968 году. Она была успешно зарегистрирована в 2004 году (биржевой код: 002006). Лидер технологии специального оборудования и пропагандист модернизации промышленности в Китае.
Отрасль текстильного машиностроения JINGGONG Science & Technology является подразделением исполнительного директора китайской ассоциации текстильного машиностроения.

Профиль компании Тур по фабрике Контроль качества Услуги Техническая поддержка
Jinggong Panorama
Jinggong Panorama
Линия по производству углеродного волокна, оборудование Workshop
Линия по производству углеродного волокна, оборудование Workshop
Линия по производству углеродного волокна, оборудование Workshop
Линия по производству углеродного волокна, оборудование Workshop
Линия по производству углеродного волокна, оборудование Workshop
Линия по производству углеродного волокна, оборудование Workshop

Преимущества предприятия

Качество товара

Высокостандартные и высокоточные требования к производственному инструменту, обеспечивающие продукты, отвечающие потребностям клиентов и качество которых может выдержать международные оценки.

после продажи

Совершенная система послепродажного обслуживания всегда настаивала на том, что установка оборудования является обязанностью персонала компании, стандарты унифицированы, а качество установки отслеживается и оценивается.

Исследования и разработки

Имеет профессиональный центр исследований и разработок в области технологий, высокотехнологичные исследования и разработки, а также сотрудничает с отраслевыми ассоциациями, отечественными и зарубежными научно-исследовательскими институтами и колледжами для инноваций.

Энергосбережение

Применение более оптимизированных систем и импортных деталей позволяет некоторым моделям экономить 10% энергии по сравнению с оборудованием других марок с такой же конфигурацией.

Получить цитату: 12K/24K/48K-Линия по производству углеродного волокна

+86-13735260261 [email protected]
*Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены.

Часто задаваемые вопросы

Откуда основные клиенты Jinggong?
Основными регионами сбыта нашего оборудования являются Юго-Восточная Азия, Ближний Восток и Южная Америка. Основные страны, такие как: Индонезия, Индия, Пакистан, Турция, Бразилия, Египет и т. д..
Есть ли у вас послепродажная поддержка?
Да, у нас есть профессиональная команда, которая обеспечивает поддержку установки онлайн и оффлайн сервисов.
Сколько гарантийный срок на оборудование?
Гарантийный срок на общее оборудование 1 год.
Почему цена ваших машин выше, чем у других?
Поскольку мы ставим качество на первое место и тратим много времени и денег на разработку того, как сделать машины более автоматизированными, более производительными и менее энергоемкими.
Не нашли то, что искали? Посетить страницу услуг
Поделиться этим продуктом:

Сопутствующие товары: Полная линейка углеродного волокна

Окислительная печь/печи для углеродного волокна

Ленту из углеродного волокна несколько раз пропускают горизонтально через электрические или газовые печи для окисления, соединенные последовательно, где волокно нагревается до температуры примерно 220–300 °C. Каждая печь нагревается с помощью группы электрических элементов или трубок газового нагревателя, расположенных на н......

Печь для высокотемпературной карбонизации, печи

Обработанное низкотемпературное волокно непрерывно подается в высокотемпературную (ВТ) печь. Горизонтальная полоса волокна проходит через впускную камеру газового затвора из нержавеющей стали в саму печь. Этот газовый затвор представляет собой длинный туннель со специальными входными воротами. Для обеспечения эффективно......
Send Inquiry

Отправить запрос

Отправить запрос

    *Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены.
    Телефон: +86 15967573883
    Электронная почта: [email protected]